Когда ежедневная производительность превышает порог в 5-тонн для средних предприятий пищевой промышленности, этап упаковки часто становится критическим узким местом, снижающим эффективность. Прежде чем перейти на автоматизированную производственную линию, один производитель воздушных продуктов столкнулся с серьезными ограничениями из-за сильной зависимости от ручной упаковки, что не только привело к низкой эффективности, но и ограничило его способность выполнять более крупные заказы.
Для планирования производственной линии компания Shanghai Dingjiang рекомендовала выбрать центральные машины со средней-до-высокой- скоростью (40-60 упаковок в минуту), оснащенные сервоприводами и функциями памяти рецептов для обеспечения стабильности работы. После внедрения полного автоматизированного упаковочного решения результаты были немедленными: команда по упаковке сократилась с 14 до 5 человек, ежедневная производительность увеличилась с 10 до 15 тонн-, производительность увеличилась на 50 %, а показатели квалификации продукции значительно улучшились.
Важно отметить, что эта модернизация производственной линии напрямую послужила катализатором скачка в масштабах бизнеса. Общий объем инвестиций в размере около 250 000 долларов США позволил компании-высвободить мощности и обеспечить контроль качества.годовой доход подскочит с $4,2 млн до $7 млн.. Преодолев нехватку мощностей, они получили возможность надежно обеспечивать заказы из крупных супермаркетов и платформ электронной коммерции,сокращение срока окупаемости инвестиций до одного года. На протяжении всего срока службы оборудования инвестиции в автоматизацию будут продолжать оказывать основную поддержку расширению компании на рынке.
Для средних-предприятий, стремящихся увеличить производительность, компания Shanghai Dingjiang рекомендует стратегию поэтапного внедрения. Достижение увеличения мощности на 50 %, которое приведет к существенному росту доходов, является реалистичной и достижимой целью при профессиональном планировании производственной линии.
