Shanghai Dingjiang Packaging Machinery Machinery Co., Ltd.
+8613764550916
Связаться с нами
  • Тел: +8613764550916
  • Электронная почта:jolin@shdingjiang.com.cn
  • Добавить: Комната 101, здание 10, № 121, Синфуэст -роуд, Новый район Линганг, Китай (Шанхай) Пилотная зона свободной торговли
[[smallImgAlt]]
video

Полностью автоматическая линия упаковки порошков по 25 кг

DJ-ZD1C1 — это-современная-самая современная-полностью автоматическая упаковочная линия, предназначенная для-больших объемов операций в пищевой, химической и молочной промышленности. Разработанный для обработки широкого спектра порошков, от сухого молока и приправ до химических порошков, он достигает впечатляющей производительности 3–4,5 тонн в час с точностью взвешивания ±0,1%.

Отправить запрос
  • Описание

    Видео о продукции

     

     

     

    Область применения

     

    Это оборудование отличается высокой универсальностью и широко подходит для порошкообразных материалов в различных отраслях промышленности, таких как химическая, пищевая, молочная промышленность и производство приправ.

    • *Применимые материалы:** Сухие приправы, сухое молоко, пшеничная мука, крахмал, кормовой порошок, пищевые добавки, химические порошки и т. д.
    • *Характеристики упаковки:** Подходит для упаковки нескольких стандартных весов в диапазоне 15–25 кг.
    • *Совместимость с пакетами.** Это оборудование подходит для композитных упаковочных пакетов с плоским-дном. Пока размер/размеры упаковочного мешка находятся в пределах регулируемого диапазона, установленного оборудованием, они универсально применимы без сложных модификаций, необходимых для смены типа мешков.

     

    25kg-bag

     

    Основные характеристики оборудования

     

    1. Полностью автоматизированный процесс, которым может управлять один человек.

    Вся линия отличается высокой степенью автоматизации. Для загрузки пустых мешков оптом в «магазин мешков емкостью 50-60 мешков» требуется всего лишь один оператор. Последующие действия, включая сбор мешков, открытие, наполнение, удаление воздуха, вторичное наполнение, вакуумирование/промывку азотом, запечатывание внутреннего мешка, термосваривание наружного мешка и сшивание, выполняются оборудованием автоматически, что значительно снижает трудозатраты.

     

    2. Модульный процесс обеспечивает качество упаковки.

    • А. Заполнение и вакуумирование воздуха: используется уникальный процесс «Первичное заполнение + Удаление воздуха из материала + Вторичное заполнение + Вакуумирование». Комбинируя удаление воздуха из материала и вакуумирование, он эффективно удаляет воздух изнутри пакета, предотвращая рыхление пакетов из-за порошкообразного материала, обеспечивая прочную и аккуратную упаковку, а также улучшая стабильность штабеля и безопасность транспортировки.
    • *Б. Эффективное запечатывание: внутренний пакет использует надежную термосварку для эффективной защиты от влаги и утечек. Для внешнего пакета, в зависимости от требований заказчика, он обеспечивает надежную очистку горловины пакета, обрезку кромок, термосваривание внутреннего пакета, сшивание внешнего пакета или термосваривание внешнего пакета с помощью термоплавкой бумаги, обеспечивая прочность шва.

     

    3. Основные компоненты и высококачественные материалы обеспечивают долгосрочную-стабильность

    • A. Электрическая система управления: Ключевые компоненты управления (такие как ПЛК, ЧМИ, серводвигатели) используют немецкие бренды Siemens. В других электрических компонентах используются французские бренды Schneider. Система управления стабильна и надежна, имеет низкий уровень отказов и длительный срок службы.
    • Б. Материалы, контактирующие с материалом. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной-нержавеющей стали 304, устойчивой к коррозии и износу, соответствующей стандартам гигиены и безопасности для пищевой и химической промышленности, а также легко чистятся и обслуживаются.

     

    4. Высокая производительность и высокая точность, баланс эффективности и рентабельности.

    • A. Отличная производительность: стабильная производительность 3-4,5 тонны в час, что соответствует требованиям большинства крупномасштабных производственных линий.
    • Б. Точность взвешивания. Благодаря высокоточным-датчикам и усовершенствованным алгоритмам контроля взвешивания динамическая точность взвешивания может достигать ±0,1% (т. е. ±15–30 г/пакет). Это эффективно позволяет избежать потерь сырья из-за недосыпа или переупаковки, что экономит затраты предприятий.
    • C. Долговечность: расчетный срок службы более 10 лет. Имеет высококачественное-электрическое управление, изготовлен из нержавеющей стали 304 и легко чистится.

     

     

    25kg-Fully-Automatic-Powder-Packaging-Line---1

     

     

    Чертеж оборудования

     

    25kg-Fully-Automatic-Powder-Packaging-Line-drawing

     

     

    Краткое содержание

     

    ЭтотПолностью автоматическая линия упаковки порошка по 25 кг., благодаря высокой степени автоматизации, гибкой универсальности, надежному и долговечному качеству, а также точной и эффективной работе, является идеальным выбором для предприятий, стремящихся модернизировать свой упаковочный процесс. Это может не только эффективно сократить комплексные эксплуатационные расходы, но и помочь предприятиям создать современный,-качественный имидж бренда.

     

     

    горячая этикетка : Полностью автоматическая линия упаковки порошка 25 кг, Китай Полностью автоматическая линия упаковки порошка 25 кг производители, поставщики, завод

(0/10)

clearall